吸塑包裝八大常識問答
1. 什么叫吸卡包裝?應(yīng)注意什么?
吸卡包裝是指將泡殼熱合在帶有吸塑油的紙卡表面,常見的超市電池包裝多用此類。 應(yīng)注意的問題是:泡殼只能用PVC或PETG片材。
2.什么叫插卡包裝?應(yīng)注意什么?
插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式,其特點是包裝時不需要任何包裝設(shè)備,只需要工人將產(chǎn)品、泡殼和紙卡安放到位就行。
3.吸塑包裝常用的塑料片材有哪些?各有什么特點?
答: 吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚)硬片、PS(聚)硬片。是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
4.什么叫雙泡殼包裝?應(yīng)注意什么?
雙泡殼包裝是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起的包裝形式。其特點是需要高周波機(jī)將雙泡殼封邊,效率低,包裝成本較高,但邊緣整齊美觀,產(chǎn)品外觀。應(yīng)注意:1.泡殼只能采用PVC和PETG膠片,否則無法熱合或熱合效果不佳;2.高頻模具的好壞決定了雙泡殼邊緣的質(zhì)量。
5.什么叫半泡殼包裝?應(yīng)注意什么?
半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品半露的雙泡殼包裝,是指用兩張泡殼將紙卡與產(chǎn)品封裝在一起,但產(chǎn)品部分露在泡殼外面的的包裝形式,適用于特別長的產(chǎn)品。應(yīng)注意:容易帶臟的產(chǎn)品不易用此類包裝形式
6.什么叫外置式半泡殼包裝?應(yīng)注意什么?
外置式半泡殼包裝的全意是產(chǎn)品全部外置于雙泡殼外面,雙泡殼只封裝紙卡,并作為產(chǎn)品頭部的底托,產(chǎn)品與泡殼用塑料綁帶相連,效率低,包裝成本高,但可以滿足用戶觸摸產(chǎn)品的需要。
7.什么叫對折泡殼包裝?應(yīng)注意什么?
對折泡殼包裝是指雙泡殼的一邊在吸塑成型時連在一起,對折以后形成雙泡殼的底和面。應(yīng)注意的問題:因沒有高頻機(jī)封邊,邊緣需要在裁床上高質(zhì)量裁切完成。
8.什么叫三折泡殼包裝?應(yīng)注意什么?
三折泡殼包裝是將泡殼折成三個邊(前、底、后),多形成一個底邊,以便產(chǎn)品能立在平面上應(yīng)注意的問題:扣位松緊度要適中。
吸塑包裝的制作流程包括報價,開模,電鍍,打孔,排板,拋光,成型,裁切,品檢,包裝等。首先是業(yè)務(wù)跟客戶對接,經(jīng)確認(rèn)款式和做法后報價給客戶,客戶回饋開模打樣,客戶樣品確認(rèn),模具師傅電鍍銅模,填充,打孔,拋光;開機(jī)師傅排板上機(jī)生產(chǎn),沖床師傅裁切成型、品檢打包入庫出貨一氣呵成。
吸塑包裝的成型材料有多種pvc pet pp PS petg 和一些可分解材料等等,可透明或可帶顏色。主要優(yōu)點是可定制,也可帶絨。成型模具有石膏模,陶瓷膜,黑金模,銅模,代木模,鋁模和木模,樹脂膜等等,看貨決定模具。模具越貴越耐做貨當(dāng)然價格也就越高了,不過目前常用的就是石膏模,陶瓷膜,銅模和鋁模四種。
吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬片密度低,韌性差,燒,燃燒時會產(chǎn)生氣體所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬片韌性適中,不燒,燃燒時會產(chǎn)生,對環(huán)境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊,是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。
吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的?如何解決這樣的問題?
厚薄度不均勻有常見的幾點,上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的,要是有錯位或擺放不合理的現(xiàn)象時,出現(xiàn)會產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好,所以才會導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的,而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對應(yīng)溫度的高低,否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整,片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商,溫度調(diào)到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么?怎么導(dǎo)致的?如何解決?
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀,導(dǎo)致生成的原因就是,這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān),吸塑成型機(jī)的控制性的操作,溫度調(diào)整,上架有很大的關(guān)系,解決方法是模具的質(zhì)量控制,機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié),上架擠壓等。
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